全自動端子機七個小操作流程

　　1、打開全自動端子機電源開關(guān)，電源指示燈亮。

　　2、留意機器內(nèi)外部有無明顯異響，若有暫停作業(yè)，請機修人員判定是否需要維修。

　　3、選刀裝刀：由指定人員操作，裝刀之前必須進行手工比對所選刀片是否配套，對比無誤后方可裝刀，裝刀完成后，必須使用手搖測試，首先關(guān)閉全自動端子機電源，按下調(diào)摸鈕，使用專用板手搖動主從動輪，使端子壓著機沖壓行程至最大，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調(diào)試至 OK。 作業(yè)前需對各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確認無松動。

　　4、裝料：裝上需要打的端子機，使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進料壓板，使全自動端子機可以輕松通過，目測送料位置是否適宜，若不行，進行調(diào)節(jié)，使用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調(diào)節(jié)縲桿進行調(diào)節(jié)，直至最佳狀態(tài)，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開始作業(yè)。

　　5、測試拉力：調(diào)機OK后，取廢料線材試打，進行拉力測試，主要參照值見《拉力測試對照表》具體操作方法如下，按下拉力測試歸零鍵調(diào)至歸零，將需測的端子線材夾好，進行測試，若所測拉力不在標準范圍內(nèi)，請機修人員重新調(diào)節(jié)，直到達到標準值為止。

　　6、試產(chǎn)10PCS送IPQC進行首件確認，檢驗OK，方可進行批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中操作員必須自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時進行一次端子機拉力測試。

　　7、生產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品，并清理干凈全自動端子機機臺周邊的環(huán)境衛(wèi)生。